龍山路街道液壓系統廠-威海力建(推薦商家)-加煤液壓系統廠
威海力建液壓(ya)設備廠
經營模式：生產加工
地址(zhi)：山東省(sheng)威海市羊亭孫家灘工業(ye)園
主營：液壓(ya)(ya)缸,油缸,液壓(ya)(ya)系統
業務熱(re)線：
QQ：3049278720
產品(pin)詳(xiang)情 聯系方式
產品品牌：威海力建
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
外(wai)泄漏(lou)(lou)是指油(you)液從各密封(feng)不嚴(yan)處(chu)泄漏(lou)(lou)到液壓缸外(wai)面的大氣中,常見的外(wai)泄漏(lou)(lou)有以下三處(chu)。
一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。
工程機(ji)械液(ye)壓缸的缸套與缸蓋較多采用(yong)螺(luo)紋連接,然(ran)后(hou)在螺(luo)紋端口處加0形密封圈。當此處發生漏油現(xian)象時多為O形圈損(sun)壞,只(zhi)要更換合適的新O形圈即(ji)可解決問題。
二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。
因此,當(dang)有漏油現象發生時,除(chu)更(geng)換密封(feng)圈外(wai),還(huan)應(ying)檢查活塞桿(gan)是否(fou)損傷(shang)。若(ruo)活塞桿(gan)有損傷(shang),可用油將其清洗干凈(jing),干燥后用金屬膠涂抹(mo)在損傷(shang)處,再(zai)(zai)用活塞桿(gan)油封(feng)在活塞桿(gan)上(shang)來(lai)回移動刮去多余的(de)膠,等膠完全(quan)固化(hua)后再(zai)(zai)投(tou)入(ru)使(shi)用。若(ruo)導(dao)(dao)向套磨損,可加(jia)工一個(ge)內(nei)徑略小(xiao)的(de)導(dao)(dao)向套來(lai)更(geng)換。經(jing)驗表明,安裝加(jia)工新(xin)(xin)導(dao)(dao)向套后,如果油封(feng)僅能用1個(ge)月左右,則新(xin)(xin)導(dao)(dao)向套的(de)內(nei)徑尺寸應(ying)比(bi)原來(lai)減小(xiao)0.15mm。這樣,新(xin)(xin)的(de)導(dao)(dao)向套既可以正(zheng)確安裝密封(feng)圈又可以彌補磨損的(de)間隙,從而能更(geng)好地起到密封(feng)作用。
三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。
幾(ji)乎所有(you)(you)的液壓系統在(zai)使(shi)用一段時間后(hou),由于沖擊和振(zhen)動會造成管接(jie)(jie)頭(tou)(tou)松動。管接(jie)(jie)頭(tou)(tou)的漏油主要(yao)(yao)與連接(jie)(jie)處(chu)的加工(gong)精度、緊固強度及有(you)(you)沒有(you)(you)毛(mao)刺等因素有(you)(you)關(guan),因此(ci)當發(fa)現此(ci)處(chu)漏油,除(chu)檢查密封(feng)圈(quan)的密封(feng)情況外,還應檢查接(jie)(jie)頭(tou)(tou)是否(fou)正確裝配(pei)、是否(fou)可靠擰緊以及接(jie)(jie)觸面有(you)(you)無(wu)傷痕等,必(bi)要(yao)(yao)時加以更換或修復。
上述(shu)圖片僅供(gong)參考，詳細產品詳情請(qing)(qing)咨詢我(wo)(wo)們(men)，更多型號請(qing)(qing)訪問我(wo)(wo)們(men)的(de)網站或(huo)致電我(wo)(wo)們(men)了解(jie)'。謝(xie)謝(xie)
內(nei)(nei)泄(xie)漏(lou)是(shi)指在液壓缸內(nei)(nei)部油液從高壓腔(qiang)通過各種間隙向(xiang)低(di)壓腔(qiang)泄(xie)漏(lou)。當然(ran),如能通過正規的測量程序(xu)來判斷則更好。引起(qi)此處內(nei)(nei)漏(lou)的主要原因:
1.缸套內壁和活(huo)塞磨(mo)損致使間(jian)隙增(zeng)大超(chao)差,造成高低壓腔互通。
2.活(huo)塞(sai)上(shang)密封圈(Y型密封圈較(jiao)多)磨損、劃傷、老化致使密封不嚴。
3.當(dang)活塞(sai)桿受(shou)力不當(dang)或(huo)導向套與活塞(sai)桿之間(jian)的間(jian)隙較大(da)時,使活塞(sai)偏向缸壁某一(yi)方,活塞(sai)的傾斜或(huo)偏磨造成內漏。
4.缸套內(nei)壁加工時,圓度、圓柱度超差或使用中(zhong)局部磨損(sun)導(dao)致內(nei)漏(lou)。因(yin)此,當有內(nei)漏(lou)時,應首先對各配合零(ling)件進行嚴格(ge)檢查。
缸(gang)(gang)套的(de)修復多(duo)采用(yong)鏜(tang)內孔的(de)方法,然后配以加大(da)(da)直徑(jing)的(de)活(huo)塞(sai)(sai)(sai)。據有(you)關資料,若新更換的(de)活(huo)塞(sai)(sai)(sai)Y型密(mi)封(feng)圈(quan)能(neng)用(yong)3個(ge)月左右,則新加工(gong)(gong)的(de)活(huo)塞(sai)(sai)(sai)外(wai)(wai)徑(jing)尺(chi)寸應比原來增大(da)(da)0.4mm;若Y刑密(mi)封(feng)圈(quan)僅能(neng)用(yong)1個(ge)月左右,則新加工(gong)(gong)的(de)活(huo)塞(sai)(sai)(sai)外(wai)(wai)徑(jing)尺(chi)寸應比原來增大(da)(da)0.6mm。增大(da)(da)活(huo)塞(sai)(sai)(sai)外(wai)(wai)徑(jing)可以有(you)效地提高密(mi)封(feng)圈(quan)的(de)預(yu)壓(ya)縮量(liang),使其唇邊緊貼在(zai)缸(gang)(gang)壁和(he)活(huo)塞(sai)(sai)(sai)上起到初(chu)始(shi)密(mi)封(feng)的(de)作用(yong)。自己(ji)加工(gong)(gong)活(huo)塞(sai)(sai)(sai)時材料可選用(yong)耐磨鑄鐵或45#鋼。
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對機械化施工企業來說(shuo)，工程(cheng)機械技術(shu)(shu)狀況(kuang)(kuang)的(de)(de)(de)良(liang)好(hao)與(yu)否(fou)是企業能(neng)否(fou)正常生產的(de)(de)(de)直接因素。就(jiu)液壓(ya)(ya)(ya)傳動的(de)(de)(de)工程(cheng)機械而言，液壓(ya)(ya)(ya)系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)正常運行(xing)是其良(liang)好(hao)技術(shu)(shu)狀況(kuang)(kuang)的(de)(de)(de)一(yi)個主要標志。合格的(de)(de)(de)液壓(ya)(ya)(ya)油是液壓(ya)(ya)(ya)系(xi)統(tong)可靠運行(xing)的(de)(de)(de)保(bao)障，正確的(de)(de)(de)維護(hu)是液壓(ya)(ya)(ya)系(xi)統(tong)可靠運行(xing)的(de)(de)(de)根本(ben)。為此，本(ben)人根據工作實踐，就(jiu)一(yi)般作業環境中工程(cheng)機械液壓(ya)(ya)(ya)系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)維護(hu)作一(yi)粗略的(de)(de)(de)探討。
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選擇適合的液壓油
液(ye)壓油(you)(you)在液(ye)壓系(xi)統(tong)中(zhong)起著傳遞壓力、潤滑、冷卻(que)、密(mi)封的(de)作用(yong)(yong)，液(ye)壓油(you)(you)選擇(ze)不(bu)(bu)(bu)恰(qia)當(dang)是液(ye)壓系(xi)統(tong)早(zao)期(qi)故障和耐(nai)久性(xing)(xing)下降(jiang)的(de)主要原因。應按隨(sui)機(ji)《使(shi)用(yong)(yong)說明書》中(zhong)規定的(de)牌號(hao)(hao)選擇(ze)液(ye)壓油(you)(you)，特殊情況需要使(shi)用(yong)(yong)代用(yong)(yong)油(you)(you)時，應力求(qiu)其(qi)性(xing)(xing)能(neng)與原牌號(hao)(hao)性(xing)(xing)能(neng)相同。不(bu)(bu)(bu)同牌號(hao)(hao)的(de)液(ye)壓油(you)(you)不(bu)(bu)(bu)能(neng)混合使(shi)用(yong)(yong)，以防液(ye)壓油(you)(you)產生化學反(fan)應、性(xing)(xing)能(neng)發生變(bian)化。深褐(he)色、乳白色、有異味的(de)液(ye)壓油(you)(you)是變(bian)質油(you)(you)，不(bu)(bu)(bu)能(neng)使(shi)用(yong)(yong)。
